鋼化玻璃的特殊加熱和冷卻處理過程稱為物理鋼化或熱鋼化，具體步驟如下：

1. 切割和打磨：首先將浮法玻璃切割成所需尺寸，并進行邊緣打磨，確保沒有鋒利的邊緣和缺陷。

2. 預熱：將切割好的玻璃放入預熱爐中，緩慢加熱至大約650°C（約1200°F）。這個溫度接近玻璃的軟化點，但不足以使其變形。

3. 加熱至鋼化溫度：在預熱之后，玻璃繼續(xù)加熱至鋼化溫度，通常在680°C至730°C（1256°F至1346°F）之間。這個溫度取決于玻璃的厚度和化學成分。

4. 快速均勻冷卻：當玻璃達到鋼化溫度后，立即將其移至冷卻區(qū)。在冷卻區(qū)，玻璃被強制吹風或浸泡在油中（較少使用）以實現(xiàn)快速且均勻的冷卻。冷卻速率非常高，通常在每秒20°C至30°C。

5. 溫度平衡：快速冷卻使得玻璃表面迅速固化，而內(nèi)部則較慢，這樣表面就形成了壓應力，內(nèi)部形成張應力。這種應力狀態(tài)提高了玻璃的強度。

6. 冷卻：玻璃在冷卻區(qū)中繼續(xù)冷卻，直到其溫度降至室溫。此時，玻璃已經(jīng)鋼化完成。